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噴塑設(shè)備,靜電噴塑設(shè)備,涂裝設(shè)備,臨沂噴塑設(shè)備,臨沂靜電噴塑設(shè)備,磷化液
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磷化液
XT-3型低溫磷化液A
XT-3型低溫磷化液A
本產(chǎn)品具有中溫,快速,易使用,致密,均勻的深灰色磷化膜耐蝕性強,能適用于不涂裝直接浸泡防銹油防腐磷化
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詳細介紹
㈠產(chǎn)品簡介
本產(chǎn)品具有中溫,快速,易使用,致密,均勻的深灰色磷化膜耐蝕性強,能適用于不涂裝直接浸泡防銹油防腐磷化,本產(chǎn)品可廣泛用于小五金,汽車,摩托車,拖拉機,機械,機電,冷拉冷拔等行業(yè)及鋼鐵件的耐蝕不涂裝磷化處理。
㈡性能指標
項目
性能指標
使用濃度
1:10
工作液總酸度
60~80點
工作液游離酸度
5~10點
磷化膜外觀
深灰色~黑色
㈢工藝流程
除油→水洗→酸洗→水洗→水洗→表調(diào)→磷化→水洗→干燥→浸油脂
㈣使用方法
⒈按磷化液:水1:10的重量比配槽,充分攪拌均勻。
⒉添加促進劑200ml/噸工作液。
⒊化驗工作液技術(shù)參數(shù)在下述正常范圍,調(diào)節(jié)溫度即可磷化。
總酸度:60-80點,游離酸度:5.0-10點,酸比:8-15
溫度:65℃~75℃?時間:10~30min
工作液為乳白色液體
⒋生產(chǎn)應(yīng)用中,一般只需添加磷化母液,不必經(jīng)?;灐A谆欢夸撹F件后,由于磷化液消耗,膜層會過薄而影響膜層耐蝕性,此時應(yīng)及時添加濃磷化液與促進劑,按10:1的比例添加,一般加入10-25㎏濃磷化液每噸工作液即可恢復(fù)正常磷化。
⒌每噸槽液添加濃磷化液10㎏,總酸度升高4±1點,游離酸度升高0.4±0.1點。
⒍槽底沉渣應(yīng)定期及時清除。
HT-6型帶油帶銹擦拭磷化液
㈠產(chǎn)品特征
本產(chǎn)品為室溫無毒環(huán)保型帶油帶銹擦拭磷化液,帶有重油污,輕銹的鋼鐵工件經(jīng)人工擦洗后,可在金屬表面生成一層彩色磷化膜,此磷化膜與涂層結(jié)合牢固,抗彎曲能力強,可廣泛用于防盜門、三輪車、機電等行業(yè)的噴塑、噴漆前處理上。
㈡產(chǎn)品性能指標?
項目
性能指標
使用濃度
1:10
工作液總酸度
60~80點
工作液游離酸度
5~10點
磷化膜外觀
深灰色~黑色
㈢使用方法
⒈按重量比一份磷化液添加五份自來水,攪拌均勻。
⒉用干凈抹布在兌好的磷化液中浸泡充分,在鐵件上來回擦洗2~3遍,一般輕度油銹能擦洗干凈。如果油污嚴重,應(yīng)該先用除油劑把油污擦洗一遍,然后用磷化液擦洗鐵件,直至出現(xiàn)一層彩色磷化膜。如果銹蝕嚴重,應(yīng)當先去除大部分銹蝕,然后著重擦洗帶銹部位。
⒊擦洗的工件應(yīng)當充分干燥,在24小時內(nèi)涂裝。
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