XT-1型常溫鋅系灰膜快速磷化液
XT-1型常溫鋅系灰膜快速磷化液
㈠產(chǎn)品特征
本磷化液具有常溫、快速、少渣、配槽不加中合劑,易使用的特點(diǎn),致密,均勻的銀灰色磷化膜耐蝕性強(qiáng)與涂層有很強(qiáng)的附著力,本產(chǎn)品可廣泛用在汽車(chē)、拖拉機(jī)、農(nóng)用車(chē)、摩托車(chē)、洗衣機(jī)、電冰箱、文件柜、控制柜、門(mén)鎖、五金、機(jī)械、電業(yè)、自行車(chē)等行業(yè)的噴漆噴塑磷化處理上。
㈡產(chǎn)品性能指標(biāo)
性能指標(biāo) 2~4um
項(xiàng)目
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性能指標(biāo)
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磷化液外觀(guān)
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淺綠色液體
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使用濃度
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1:20
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母液總酸度
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600~750點(diǎn)
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母液游離酸度
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80~120點(diǎn)
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磷化膜外觀(guān)
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銀灰色
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磷化膜厚度
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2~4um
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㈢工藝流程及控制參數(shù)
1、工藝流程
除油→水洗→除銹→水洗→堿中合→水洗→表調(diào)→磷化→水洗→涂裝,此工藝流程可根據(jù)用戶(hù)產(chǎn)品制定。
2、控制參數(shù)
總酸度:25~35點(diǎn),游離酸度:2.0~2.5點(diǎn),促進(jìn)劑點(diǎn)數(shù):2.5~3.5,溫度:5~40℃,時(shí)間:5~20min
㈣? 工作液的配制
⒈? ? 磷化槽內(nèi)加入1/3體積的水。
⒉? ? 按濃磷化液A:水=1:20的重量比加入配槽,并充分?jǐn)嚁r(拌)均勻。
⒊? ? 補(bǔ)加水至工作面,充分?jǐn)嚢杈鶆?,加入促進(jìn)劑B:A5份B1份。
⒋? ? 各酸點(diǎn)數(shù)在正常范圍內(nèi)即可磷化。
㈤? 調(diào)控技術(shù)
⒈? ? 各班前,每噸工作液應(yīng)添加濃磷化液3㎏左右,保持總酸度總數(shù)在25~35:游離酸度在2.0~2.5:PH:2~3,加促進(jìn)劑(B)500毫升左右每噸工作液,保持促進(jìn)劑(B)點(diǎn)數(shù)4~7點(diǎn),20℃以下控制6~7點(diǎn),20℃以上控制4~5點(diǎn),(磷化液A5份,促進(jìn)劑B1份)=5:1,槽底沉渣應(yīng)定期清除。
⒉? ? 每噸槽液添加磷化母液5㎏,總酸度可升高2~3點(diǎn)。
⒊? ? 配槽與生產(chǎn)中不必使用中和劑,只需添加濃磷化液與適量促進(jìn)劑。
㈥? 缺陷及調(diào)整
⒈? ?磷化膜返銹:一般為游離酸偏高,應(yīng)調(diào)整游離酸度小于2.0左右,PH為3左右或磷化溫度過(guò)低及磷化時(shí)間短,表調(diào)劑失效,應(yīng)更換,磷化水洗后干的慢的原因。
⒉? ?無(wú)膜:游離酸度太低或促進(jìn)劑太高,此時(shí)應(yīng)添加濃磷化液。
⒊? ?掛灰:總酸度過(guò)高或槽內(nèi)沉渣過(guò)多。